彩涂板生產必須測定涂層厚度,其目的在于保證涂覆層達到規定的厚度,避免由于不適當的厚度導致涂層的過早失效或因涂層過厚帶來涂料的過多損耗及成本的增加,目前彩涂板涂層的厚度測定主要分濕膜厚度測定和干膜厚度測定兩種,其中濕膜厚度測定是在生產現場進行。
A涂層的濕膜厚度測定涂層的濕膜厚度測定通常在輥涂室內采用濕膜厚度計(滾輪式濕膜厚度規)進行,該儀器(圖4—8)由三個輪組成,最中間的輪與兩個外輪邊緣不對齊。在0點三個輪邊緣是一致的,在其他刻度中間輪則比外輪凹下去相應的刻度距離,可在剛涂布好的濕膜上測量涂膜厚度。使用時將濕膜測厚儀內外輪相差最大的那一點放在剛涂好的濕膜表面。然后轉動濕膜輪直圖4-8濕膜厚度計到0點(即內外輪邊緣一致的地方),接觸到表面。檢查內輪粘到涂料部分的起始位置,該位置對應的外輪刻度即為濕膜厚度。
B涂層的干膜厚度測定涂層的干膜厚度測定除了跟以上提到的濕膜厚度測定有相同目的外,還可以合理選擇和有效監控所用不同類型涂料的涂層厚度,以獲取與其相關聯的各項機械物理性能和耐候性的最佳應用數據。涂層干膜厚度測定可以采用多種形式的測試方式,目前比較有代表性的有磁性測厚儀法(圖4-9a)、杠桿千分尺法(圖4-9b)、金相顯微鏡法(圖4-9c)及鉆孔破壞式顯微觀測法等四種測定方法。采用磁性測厚儀測定,要求涂層干膜厚度在501.zm以下精確至1斗m;在50斗m以上精確至2斗m,并以求出3個測量點涂層厚度的算術平均值表示測定結果。采用杠桿千分尺測定時,要求讀數精確至21xm,其測定結果是以先在3個不同部位測出的試樣總厚度與基板厚度之差的涂層厚度,再以3次測定的涂層厚度的算術平均值作為試樣的涂層的干膜厚度。
采用金相顯微鏡測定時,則要求讀數精確至2.51.zm,并以目鏡標尺在試樣被切割斷面采用鉆孔破壞式顯微觀測法測定時,要求試樣放在鉆孑L臺上,調整自動鉆孔裝置的鉆孔深度控制輪,使鉆頭剛好穿入基板,鉆出一個圓形淺角縮孔,然后利用顯微視頻圖像系統的標尺即可直接讀出各涂層厚度。在試樣上至少取得3個以上不同測量部位的算術平均值,作為該試樣的涂層厚度。
另外,涂層的干膜厚度與濕膜厚度有如下換算關系:干膜厚度(mm)=濕膜厚度(mm)×涂料體積固體分(%)通過以上公式描述的換算關系,可以很方便地進行干膜厚度和濕膜厚度之間的換算,但是涂料體積固體分應該是通過實驗測定的結果,或者是經過實驗校正的計算結果,而不是涂料的理論體積固體分。因為涂層干燥成膜過程比較復雜,對于固體分含量較高的揮發性涂料和雙組分涂料而言,以上公式的換算關系與實際比較符合;對于固體分含量較低的揮發性涂料而言,這種換算關系與實際差異較大,在實際應用中,應以實驗測定結果為主,以干膜厚度為主。
例如:鋼帶的濕膜厚度為401xm,使用的涂料的體積固體分為60%,其干膜厚度DFT可根據換算式得出:DFT=401xm×60%=24“m
同樣,當施工工藝要求干膜厚度為301xm,則操作工可以通過換算得出其濕膜厚度:WFT=30¨m/60%=50Um
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